新聞:梧州100ZJIB42泥漿雜質(zhì)泵

ZJ渣漿泵的調(diào)整
    ZJ渣漿泵在安裝找正后應進行檢查與調(diào)整。
   （1） 葉輪與前護板間隙的檢查與調(diào)整，見第五章。
   （2） 電機轉(zhuǎn)向的調(diào)整

入冬以來，霧霾天氣再次席卷我國大部分城市，全國各地不定期出現(xiàn)各類空氣重度污染事件，一時間空氣質(zhì)量成為熱議話題，PM2.5的治理已刻不容緩。與此同時，伴隨著我國持續(xù)多年快速發(fā)展，水體污染、垃圾等各類污染事件頻發(fā)，環(huán)境問題亦是越來越受到關注。從政策上看，213年發(fā)布《關于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》，明確提出節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增速在15%以上，到215年，總產(chǎn)值達到4.5萬億元，成為國民經(jīng)濟新的支柱產(chǎn)業(yè)。
    電機的轉(zhuǎn)向應確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
    電機的轉(zhuǎn)向調(diào)整時，應在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機。

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一些客戶可能對振動篩的材質(zhì)不太了解，不管是旋振篩，超聲波振動篩，還是直線振動篩，如果客戶選用的是物料接觸部分為不銹鋼材質(zhì)。那么客戶可能會有所了解，但是不銹鋼也分好多種類型：有21，34，34L，316，316L等多種類型。如果客戶對這些不夠了解，就可能會上當受騙。下面我們就講解以下如何區(qū)分振動篩所使用的不銹鋼為哪一種材質(zhì)。1的不銹鋼材質(zhì)其實跟普通鋼材沒有太多區(qū)別，只是比普通鋼材稍微好了一點點，帶一點點防銹的成分，是在不銹鋼材質(zhì)中質(zhì)量差的一種，如果用在振動篩上根本用不了多久就會生銹。4材質(zhì)的不銹鋼為普通的不銹鋼，這種不銹鋼板為振動篩常用的類型。這種材質(zhì)的鋼板比21材質(zhì)的要好的太多。我們通常跟客戶所說的物料接觸部分為34不銹鋼。就是說的這種類型的鋼板。316L類型的不銹鋼為比34更好一點的材質(zhì)，通常是用在食品，醫(yī)學等行業(yè)。這些行業(yè)對振動篩的材質(zhì)要求很嚴格，這些不僅關系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，更關系到人的生命安全。型的不銹鋼則比316型的更好。上面我們對不銹鋼材質(zhì)簡單說了一下，下面我們就講解下如何區(qū)分這些材質(zhì)，以防客戶在購買振動篩時上當受騙。

   （3）傳動裝置調(diào)整
    采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。
    采用皮帶傳動的，應上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。
   （4）采用調(diào)速裝置傳動的，應按相應的說明書的要求調(diào)整好。
   （5）緊固件調(diào)整
    所有緊固件用扳手跟緊一遍。
   （6）清理機組上放置的工具及雜物，以防泵運行中造成事故。
    4． 泵的試運行
    泵機組在安裝調(diào)整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。
   （1）單級泵的啟動
    ①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；
    ②將進口閥門完全開啟；
    ③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；
    ④將出口閥門開度調(diào)整到1/4；
    ⑤啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免??！

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為此分公司決定短時間停工，局部吹掃，對3臺油泵的預熱線進行更換處理。在保證安全的前提下，爭取停工、搶修、開工時間在22小時之內(nèi)。根據(jù)上述要求，為了確保停工、搶修，確保開工整個過程的安全和按時完成任務，結(jié)合正在實施HSE管理體系的實際，按照危害識別和風險評價，識別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴重性，評價風險大小，從而采取措施，消除危害，降低風險。首先進行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項進行工作危害分析(JHA),然后得出油泵搶修重大(不可容忍)的風險(R=15),具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內(nèi)漏，油泵出口管線存有油氣，化驗分析不合格；油泵抽空不上量等。