一、  冷卻器漏電的常見原因

    1.腐蝕

    冷卻器的換熱管由合金鋼管制成，并涂有一層薄薄的保護膜。 保護膜化學性質穩(wěn)定，不易腐蝕。 但是在運行中，由于循環(huán)水有時會混入雜質，這些雜質會被循環(huán)水攜帶。 保護膜進入鋼管破壞。 這樣，鋼管與循環(huán)水直接接觸，發(fā)生電化學腐蝕。 但近年來我們供熱網供水用反滲透水代替循環(huán)水，改善了水質，從源頭上消除了熱水器的隱患，大大提高了我們供熱的經濟效益。

    2.熱負荷波動導致熱應力過大

    加熱器在啟停過程中，升溫速率和降溫速率超過規(guī)定，使加熱器管與管板承受較大的熱應力，造成連接管與管的焊接或膨脹節(jié)損壞，導致端口泄漏。 放于蒸汽側時，加熱管不足或加載過快，使加熱管承受過大的熱應力，膨脹過大而發(fā)生損壞。

3.應對措施：

    為了延長 冷卻器的使用壽命，一方面在運行時要嚴格按照規(guī)定和部門要求，一方面按照設計溫度變化率，避免用量發(fā)生較大變化。 蒸汽，造成過度疲勞損壞：一方面，保證供熱網的水質。供暖季節(jié)冷卻器在調試期間，必須使用蒸汽側排水管沖洗所有加熱器，待水質合格后回用除氧器。正常運行時，應及時檢測熱水器的水質，發(fā)現問題及時處理。同時，應按要求對熱網回水過濾器進行反沖洗，確保熱水器的水質合格。

二、備用加熱器操作要點

  1.在 冷卻器放水側的過程中，先用加熱器進水旁通門注水排出水側空氣，再將進水電動門完全打開，稍微打開出水口電動門。出水電動閥用于節(jié)流，控制水側的流量，避免蒸汽側輸入時因蒸汽快速冷凝而產生過大的真空，同時減少對水側供水溫度的影響。 主管道。

  2.冷卻器在放汽側的過程中，先將其汽側放水閥全開，然后以現場方式操作冷卻器的進汽電動門，并密切監(jiān)測排汽率。  冷卻器出水溫度的變化。 輔助調節(jié)出水電動門的開度，盡量將溫升速度控制在0.5℃/min以內。

  3.在投運全過程中，加強對現場水位的監(jiān)測，確保有一定的水位。 一般水位控制在500-700mm范圍內。 目的是利用這一段水柱形成水封，避免在運行過程中出現任何問題。 冷卻器內部產生真空后，將排水主管中的排水管吸入內部，使水充滿。

  4.隨著進汽量增加，排水水位上升，正常排水手動門微開，利用冷卻器內部水柱與排水總管之間的靜壓差將排水排至 排水主管。 當加熱器水位下降到控制下限時，電動進汽閥根據升溫速度逐漸打開，增加蒸汽量，直到電動進汽閥和正常排水手動門達到全開位置。 同時，根據升溫速度，逐漸打開大進水電動門，直至完全打開。
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